焊接垫片

焊接垫片应用范围广，可用于任何工况，特别适用于危险介质，和要求零泄漏的工况。

焊接垫片采用特有的锻造和金属制成工艺，使得各项力学性能指标达到最优，产品各项性能一直处于世界最高水平。

焊接垫片有多种形式可供选则，对于热膨胀和温度分布不均匀的法兰连接，选择带唇形空心焊接垫片，可有效的抵抗在静态密封中出现的强烈震动，真正意义上做到“零泄露”。

焊接垫片的法兰连接采用螺栓进行紧固，焊缝可拆除进行重新焊接，在保证了零泄露的基础上，又满足了可拆卸需求。

焊接垫片通常由与管道或法兰相同或相似的材料制成，且必须成对出现使用。每对焊接垫片有三道焊缝，即每片焊接垫片与法兰之间各有一道焊缝，两片焊接垫片之间有一道焊缝。采用焊接连接可以保证法兰连接处的零泄漏密封效果。

焊接应由专业人员进行操作，选择合适的焊接材料，依据相关规范进行焊接，并确保所有焊缝受力均匀。

下图展示了A21至A25焊接垫片的剖面图，采用哪种型式的焊接垫片与实际工况紧密相关。

对于热膨胀和温度分布均匀的法兰连接，可选用 A21 或 A22 型焊接垫片。

对于热膨胀和温度分布不均匀的法兰连接，建议使用唇形空心焊接垫片 A24、A25 和 A23。唇形空心焊接垫片优化了两片焊接垫片之间的焊缝张力。

其中A21、A24焊接垫片不可采用外部焊接，只能使用内部焊接，焊缝在内部有效防止垫片和法兰之间的焊缝腐蚀。

内部焊接防止垫片和法兰之间的焊缝腐蚀	外部焊接可以重新焊接或拆卸	径向不均匀膨胀补偿	拆除与重焊
标准焊接。	不可以。	由空心焊接垫片的厚度决定，最大半径补偿达 Δr〜5mm。	易于拆分,使用2 mm切割轮进行分离；可重复焊接2至4次。
可增加不连续补焊，以加强紧固能力。	标准焊接。	由空心焊接垫片的厚度决定，最大半径补偿达 Δr〜5mm。	易于拆分,使用2 mm切割轮进行分离；可重复焊接2至4次。
a）可增加不连续补焊，以加强紧固能力； b）有腐蚀的危险	a）标准焊接； b）可增加不连续补焊，以加强紧固能力。	焊唇的尺寸小，因此影响也小；最大半径补偿达Δr〜0.5mm。	难以拆分；可重复焊接1至3次。
a）可增加不连续补焊，以加强紧固能力； b）有腐蚀的危险。	a）标准焊接； b）可增加不连续补焊，以加强紧固能力。	几乎不可能；最大半径补偿为Δr〜0.1mm。	分离后材料损失为2 - 3 mm；可重复焊接3至5次
标准焊接。	不可以；需使用符合DIN 2526标准的M型法兰。	影响不大主要由垫片凸出部位决定；最大半径补偿为 Δr〜0.3mm	分离后材料损失为2 - 3 mm；可重复焊接2至4次